滄螺集團(tuán)通過(guò)以下措施保證X42天然氣管的質(zhì)量：

工藝：滄螺集團(tuán)擁有的雙面埋弧焊技術(shù)，采用SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)、GB/T9711-2011標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油學(xué)會(huì)API Spec 5L標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼管的焊接質(zhì)量和整體性能。
原材料：選用Q235AB、16Mn等鋼材作為原材料，從源頭上保證鋼管的質(zhì)量。
嚴(yán)格檢驗(yàn)：對(duì)每批鋼管進(jìn)行嚴(yán)格的工藝評(píng)定，通過(guò)優(yōu)選確定生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量。鋼管出廠前，進(jìn)行內(nèi)焊縫檢驗(yàn)、X射線檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，確保鋼管的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
設(shè)備：實(shí)驗(yàn)室配備了的檢驗(yàn)設(shè)備，如進(jìn)口司派克直讀光譜儀、數(shù)顯拉伸試驗(yàn)機(jī)等，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)。同時(shí)，在線超聲波自動(dòng)探傷裝置與X射線工業(yè)探傷裝置，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的無(wú)損檢驗(yàn)。
質(zhì)量管理：滄螺集團(tuán)積極推行質(zhì)量管理，按GB/T9711-2017、ISO9001和美國(guó)石油學(xué)會(huì)API 5L標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量體系。從總經(jīng)理到每個(gè)生產(chǎn)工人都置身與質(zhì)保體系中，確保每個(gè)質(zhì)量活動(dòng)都按照規(guī)定的程序進(jìn)行。

這些措施共同構(gòu)成了滄螺集團(tuán)保證X42天然氣管質(zhì)量的有效體系。